空调安装具体步骤_空调安装具体步骤图

1.准备工作

在重新安装的地方测量勘察。室外机安装位置应符合以下要求

(1)地面或墙体要能承受机体的重量自振动

(2)安装的部位要便于操作、调整与维修

(3)外机运转时发生的噪音及冷(热)风、冷凝水不能影响他人的工作、学习和生活

(4)外机周围不能有可燃性气体泄漏和爆炸物

(5)外机尽可能安装于背明地方

室内机安装位置应符合以下要来:

(1)避免太阳直射在机组上,远离热源

(2)内机的进、出风口处,不应自障碍物。

测量内、外机之间的距离。内、外机之间距离应小于5米,大于5米应准备新的连接铜管。

测量内、外机之间位差。内、外机之间位差距离应小于3米,否则会降低空调器的制冷能力,增大压缩机负荷,引起过载保护。

2.安装

根据上述的原则确定内、外机位置后,立即安装好内机挂板,待外机与内机挂板安装牢固以后,再把连接管捋平直,查看管道是否有弯瘪现象;接下来应检查两端喇叭口是否有裂纹,如有裂纹,应重新扩口,否则会漏氟。最后,检查控制线是否有短路、断路现象,在确定管路、控制线、出水管良好后,把它们绑扎在一起并将连接管口密封好。过墙时应两个人在墙内、外配合缓慢穿出,避免拉伤;连接好管道与内、外机,并接好控制线。

接下去,排除管道和内机中的空气。方法是这样;

(1)把连接好的外机接头拧紧(细),用专用扳手松开截止阀门的阀杆1圈左右

(2)听到外机接头(粗)吱吱响声,30秒左右,用钣手拧紧(粗)接头

(3)松开(粗)管上戴止阀门的阀杆

(4)彻底松开(细)管上截止阀门的阀杆。这时空凋器排空结束。

最后,用洗涤剂进行检漏,仔细观察每一个接头有无气泡冒出,验明系统确无泄漏后,旋紧阀门保险帽,即可开机试运行。

3.运行调试

空调器安装完毕,应辅设独立的空调器使用电源线路,家用分体式空凋的电源线一般有ф1.5-2(mm)2三股铜芯线。插座为220V、15A规格。

通电前先查一下电压,再用遥控器启动运行。室外机工作以后,检查运行电流是否与铭牌标注相一致,如小于铭牌标注的电流可视为氟利昂量少,不急于加氟,可继续观察管道接头处的结露或结霜情况。

任何一台分体空调器正常运行应符合下列条件:

(l)低压压力4.9kg/cm2-5.4kg/cm2

(2)连接管只能结露,不能结霜

(3)运行电流与铭牌标注的是否相一致

(4)内机出风口温度符合要求

即夏天(12一16)℃;冬天(35-40)℃。室内温度,夏天25-28℃,冬天(18-23)℃。

4.补充制冷剂

在空调器移机中,只要是控操作规范要求去做,开机运行后制冷良好,不需添加制冷剂。但对于使用中的微漏或在移机中由于排空时动作迟缓,制冷剂会微量减少,或由于移机中管道加长等因素,空调器在运行一段时间就不能满足正常运行的4个条件,即压力低于4.9kg/(mm)2;管道结霜;电流减少;内机出风温度不符合要来,这的就须补充制冷剂。

运行中加氟,必须从低压侧加注。加氟前,先旋下室外机低压气体截止阀维修口上的工艺帽,根据公、英制要求选择加气管;用加气管带顶针端,把加气阀门上的顶针顶开与制冷系统连通,另一端接三通表。用另一根加气管一端接三通表,另一端须接R22气瓶,并用系统中制冷剂排出连接管的空气。听到管口吱吱响声l-2秒钟,表明空气排完,拧紧加气管螺母,打开制冷剂瓶阀门。把气瓶倒立,缓慢加氟。当表压力达(4.9-5.4)kg/(cm)2时,表明制冷剂已充足。关好瓶阀门,使空调器继续运行,观察电流、管道结露现象,当室外机水管有结

露水流出,低压气管(粗)截止阀结露,确认制后状况良好,卸下低压气体维修工艺口加气管,旋紧外保险帽,充注制冷剂工作完成。至此,移机工作全部结束。

装空调的步骤如下:

材料准备:空调室内机、室外机、冷媒铜管、冷凝水管、管线、钉枪、电钻、水平仪、起子、扳手和老虎钳等。

1、内机就位

施工队进场第一步就是吊装内机,这里只要注意2个点就可以避免后续问题。内机离房顶距离不得小于1公分,避免机器运行时与墙顶产生共振。

2、安装冷媒铜管

安装完内机即可安装冷媒铜管,这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接,不存在铜管与铜管焊接。

3、充氮保压

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试,往铜管内充入一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时。使用R410A冷媒,需保持管内压力为40公斤,R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

4、冷凝水管的安装

冷凝水管从内机接出后至室外或地漏,至少保持大于1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后,就近落地,最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

5、安装外机

做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物,所有落地脚必须安装减震块,保证外机运转正常。

6、抽真空

外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空,把管内的空气抽出,保持管内干燥、无水分,否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶,严重的会造成设备损坏。

7、充填冷媒

上述工作完成后,则可以开启冷媒阀,释放出外机内自带的冷媒,开机测试并检测压力,适当进行补充,直至调试完成,达到理想工作状态后即可。

8、风口测量安装

通常回风口会与检修口安装在一起,风口尺寸必须与内机回风口吻合,不能出现错位情况,这样才可以达到最佳回风量。并保证有足够的维修空间。若使用ABS风口在测量风口时要留有一定的热胀冷缩空间。

9、最后检查

需注意检查吊顶是否完成,如果吊顶部分内有裂缝,造成漏风,会造成气流短路,出来的风未到达使用区域,已经回到空调内机了,影响使用效果。如果做下送下回风或者侧送侧回风方式,则需保证出风口与回风口之间的间距在1.2米。